当今中国这个超级世界工厂，制造行业不再仅仅限于低级制造，而是在不断追求中国智造的路上一路飞奔。这得益于经营者们对现场精准化，可视化的不断追求。在这个大背景下，松下的现场解决方案刚好派上了大用场。“Gemba”即日语中“现场”的发音，是制造生产的第一线。传统的现场管理中，日志数据和现场状况的管理是独立进行的，Panasonic的优势，正是统合现场图像数据与工厂的log数据，创造新的价值。

在切实把握业务现场需求的前提下，松下针对生产环境优化、生产效率改善、生产素材管理等方面，开发了十余种系统，同时提供定制开发服务，为制造现场的状况可视化、报表制作、改善咨询等一系列的价值创造做出贡献，为制造现场的业务流程带来革新。

今天就给大家分享一套设备运转效率解决方案。

解决方案整体说明

生产过程全程映像记录，当识别到设备上的三色灯处于异常状态时，立即发送报警信息到智能手机或手表上，以便于作业员及时处理异常，节省等待时间。同时，可以事后查询当时异常处理过程映像。

使用前后对比

顾客价值

系统构成图

设备运转效率解决方案，让所有设备实际运转效率“看得见”。